製膜種（zhǒng）類：車燈反射鋁膜一次自動完成鍍（dù）保護膜重合工藝
電源類型：雙開門、抽氣係統
真空係航（háng）：滑閥泵＋羅茨泵（bèng）＋擴散泵＋維持泵（或選配：深冷泵、深冷係統)
保護膜單體：獨立（lì）不鏽鋼氣罐
充氣係統：質量流（liú）量控製器控（kòng）製
高（gāo）壓轟擊係統（tǒng）：13KVA 3000v
極限真空：6×10 - 4pa（空載、淨室（shì））
抽氣時間：空載大氣抽至5×10 - 2pa小於等於6分鍾
工件旋轉：單軸/6軸/8軸公自轉/雙頻無極調速
控製方式：手（shǒu）動＋半自動＋全自動一體化/觸摸屏＋ PLC
備注：真空室尺寸可按客戶產品及特殊工藝要求訂做

設（shè）備特性
生產同（tóng）期：比（bǐ）同類設備生（shēng）產同期短-900sec/（15分鍾）1同期（qī）（幹燥無大量放氣產品條件）
鍍膜方式：加熱係統蒸散鍍膜和（hé）保護鍍膜同（tóng）時完成（鍍膜後（hòu）不需要（yào）其他防氣化處（chù）理）
鍍膜品質：每扇門有6-8套夾具（jù）同時（shí）自轉和（hé）公轉鍍膜厚均勻，適用經濟型（xíng）汽車車燈的大批量生產
除濕能力（lì）：真空室內裝有零下140度以下的超低溫冷凍係統，充分吸收濕氣（qì）提高真空到達速度
運營費用：真空室容積比較大，每（měi）次的鍍膜數量較多，單件的運營成本低廉（lián）
夾具（jù）數量：根據產品的大小夾具隨意變更成6軸（zhóu）或8軸，更換時不需要任何安裝（zhuāng）和調整
不良品率：省去通常的加工工（gōng）序（底塗和鋁膜保護漆噴塗）減少不良品
占地麵積：雙開門結構，比同類設備安裝麵積和操作麵積相對較（jiào）小
操作方法：人機界麵可以直觀的進行設置和監控，設有管理密碼無關人員無法更改
售後服（fú）務：設有售後服務中心和（hé）配（pèi）件倉庫，可以快速處理使用中的問題

設備（bèi）原理
       在適當（dāng）的真空環境下給加熱絲（sī）通一定的電壓的電，使放在加熱（rè）絲上（shàng）鋁絲蒸散在旋轉的產品表麵，達到鍍鋁的目的，通過中頻電源產生（shēng）的電（diàn）弧（hú）環境下（xià）HMDSD（塗料）和亞氮（N20）
       在幾百伏的高（gāo）電壓下反應成矽膠（Si02），並附著在前工序鍍好的金屬膜上起到防止氧化的（de）作用。
 

保（bǎo）護鍍膜原理圖
 

       在注塑物上通過中頻產生電弧進行表麵（miàn）清潔
       活性化（huà）達到提高鍍膜物品的（de）附著性
       在（zài）高真空（kōng）環境下充分排氣
       通過直流電源鍍金屬膜
       通過中頻電源進行保護膜鍍膜
       進行保護膜的硬化

產品鍍膜原（yuán）理圖