製膜種類：車燈反射鋁膜一次（cì）自動完（wán）成鍍保護膜重合工藝
電源類型：雙開門、抽氣係統
真空係航（háng）：滑閥泵＋羅茨泵＋擴散（sàn）泵＋維（wéi）持泵（或選（xuǎn）配：深冷泵、深冷係統)
保護膜單體：獨立（lì）不鏽鋼氣罐（guàn）
充氣係統：質量流量控製器控製
高（gāo）壓轟擊係統：13KVA 3000v
極限真空：6×10 - 4pa（空載、淨室）
抽氣時（shí）間：空載大氣抽至5×10 - 2pa小於（yú）等於6分（fèn）鍾
工件（jiàn）旋轉：單軸（zhóu）/6軸/8軸公自轉/雙頻無極調速
控（kòng）製方式：手（shǒu）動＋半自動（dòng）＋全自動一體化/觸摸屏＋ PLC
備注：真空（kōng）室尺寸可按客戶產品及特殊工藝要求訂做

設備特性
生產同期：比同類設備生產同期短-900sec/（15分鍾）1同期（幹燥無大量放（fàng）氣產品（pǐn）條件）
鍍膜方式：加熱係統（tǒng）蒸散（sàn）鍍膜和保護鍍膜同時完成（鍍膜後不需要其他防氣化處理）
鍍膜品質：每（měi）扇門有6-8套（tào）夾具同時自轉和公轉鍍膜厚均勻，適用經濟型汽車車燈（dēng）的大批量生（shēng）產
除濕能（néng）力：真空室內（nèi）裝有（yǒu）零下140度以下的超低溫冷凍係（xì）統，充分吸收（shōu）濕氣提高真空到達速度
運營費用：真空室容積比較大（dà），每次的鍍膜（mó）數量較多，單件（jiàn）的（de）運營（yíng）成本低廉
夾具數量：根據（jù）產品的大小夾具隨意變更成6軸或8軸，更換時不需要任何（hé）安裝和調整
不（bú）良（liáng）品（pǐn）率：省去通常的（de）加工工序（底塗和鋁膜保護漆噴塗）減少不良品
占地麵積：雙開門結構，比同類設備安裝麵積和操（cāo）作麵（miàn）積相對較小
操作方（fāng）法：人機界麵可以直觀的進行設置和監控，設有管理密碼無關人員無法更改
售後服（fú）務：設有售後服務中心和配件（jiàn）倉庫，可以快速處（chù）理使用（yòng）中的問題（tí）

設備（bèi）原理
       在適當的真空環境下給（gěi）加熱絲通一定的電壓的電，使放在加熱絲上鋁絲蒸散在旋轉的產品表麵，達到鍍鋁的（de）目的，通（tōng）過中頻（pín）電源產生的電弧環境下HMDSD（塗料）和亞氮（N20）
       在幾（jǐ）百伏的高電壓下反應成矽膠（Si02），並附著在前工序鍍好的金屬膜上起到防止氧化的作（zuò）用。
 

保護鍍膜原理圖
 

       在注塑（sù）物上通過中頻產生電弧進行表麵清（qīng）潔
       活性化達到提高鍍膜物品的（de）附著性
       在高真空環境下充分排氣
       通過直流電源鍍金屬膜
       通過中頻（pín）電源進行保護膜鍍膜
       進行保護膜的硬化

產品鍍（dù）膜原理圖