a. 發射、零點測量（liàng）鈕（niǔ）“9”旋轉至指（zhǐ）向發射位（wèi）置。

       b. 左下旋鈕“1”旋轉至指（zhǐ）向（xiàng）1區段測量位置。

       ⑫ 旋轉發射調節鈕“4”，使高壓真（zhēn）空（kōng）表“5”內指針指向（xiàng）5。

       ⑬ 發射、零點、測量旋（xuán）鈕“9”旋轉至指向零點位置。

       ⑭ 旋轉零點調節鈕“10”，讓高壓真（zhēn）空表“5”內指針指向0位置。

       ⑮ 發射、零點、測量旋鈕“9”旋轉至指向測量位（wèi）置。

       ⑯ 旋轉（zhuǎn）標準調節鈕“3”，讓高壓真空表“5”內（nèi）指針指向10。

       ⑰ 旋轉“倍加器”開關鈕（niǔ）“8”至指向10-12，當高壓真空表（biǎo）“5”內指針逆時針左移過了1小（xiǎo）時（shí），再把“倍加器”開關旋鈕（niǔ）“8”旋轉至指向10-3。

       ⑱ 當高壓真空表（biǎo）“5”內指針（zhēn）逆時針移動過了6.7Pa時，開工件旋轉鈕開（kāi）關，鍾罩內被鍍件PVDF膜轉動（dòng）。

       ⑲ 開蒸發鈕開關（guān）。把電流分插塞放入蒸發電（diàn）極分配孔內（設有（yǒu）1、 2、 3、 4孔，可放（fàng）入任意一孔）。

       ⑳ 右手旋（xuán）轉右側調壓器手輪，慢慢旋轉升（shēng）壓。

       a. 從視鏡窗口觀察鎢螺（luó）旋加熱子的加熱溫度顏色變化（huà）情況。

       b. 當鎢螺旋加熱子顏色變成黃橙色，鋁絲開（kāi）始熔化時，左手操作擋板鈕，移開鎢螺旋上方擋板。

       c. 鋁絲全部熔化蒸發，擋板回原位。

       d. 右手旋轉調壓器手（shǒu）輪回零位（wèi）。初次（cì）蒸鍍工作完成。

       21. 如（rú）果再想蒸鍍（dù）一次（為了增加電極金屬層厚度）：把電流分插塞撥出放入另一個電極分配孔。重複⑳操作（zuò）動作。

       22. 關閉規管燈絲開關。關閉高壓閥（逆時針（zhēn）轉手柄）。關閉工件旋轉。關閉蒸發。旋轉機械泵鈕至指向擴散泵位置。

       23. 低壓閥拉出。鍾罩充氣。充氣一段時間（jiān），當（dāng）沒有（yǒu）氣.聲時，升鍾罩。

       24. 鎢螺旋加（jiā）熱子內加鋁絲。PVDF薄膜調換另一麵向下 （原下麵已（yǐ）鍍一層鋁膜麵向（xiàng）上）。緊固在轉動圓盤上。

       25. 落鍾罩。開機械泵。

       a. 左下旋鈕“1”旋轉至指向2區段測（cè）量位置。

       b. 當低壓真空表“2”內指針順時針移動到6.7Pa時，低壓閥推入（rù）。

       c. 左下旋鈕“1”旋轉至指向1區段測量位置。

       d. 當低壓（yā）真空（kōng）表“2”內指針順時針移動到6.7Pa時，開高壓閥。旋（xuán）鈕“1”旋轉至指向2區（qū）段測量位置。

       e. 當低壓真空表“2”內指針順時針移動到指向0.1Pa時（shí），開規管燈絲。

       f. 由⑰開始重複操作至⑳ 。

       26. PVDF薄膜蒸鍍完（wán）鋁層後，按順序關閉規管燈絲、高壓閥、機械泵、擴散（sàn）泵。把低壓閥拉出。鍾罩充氣，充氣完畢後升鍾罩。取出工件（jiàn），做好鍾罩內清理工作。

       a. 落下鍾罩。

       b. 開機械泵，抽3~5min，停機械泵（bèng）。

       c. 切斷供電總（zǒng）開關。

       d. 1h後再關閉冷卻水，操作都完成。

       27. 正常生產中，如（rú）遇到突然停電（diàn）時，要及時切斷高真空測（cè）量，關閉規管（guǎn）燈絲，高壓閥、低壓閥拉出。來電後，先讓機械泵啟（qǐ）動工作3~5min後，再轉入正常生產。